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脫模劑分析?

文章出處：新聞資訊 責任編輯：東莞市晨達五金機械有限公司 發(fā)表時間：2013-04-08
　　脫模劑分析
   千百年來人們在日常生活中焙、烤、煎、煮高粘著性的物料時，如糊、面團、糕餅，為了預防粘底就使用油、脂;做糕點時為防止面團粘在木板上，還使用于面粉作防粘劑。
   在壓鑄工業(yè)中，鑄件和模具的相粘是一個大問題，不但容易損壞鑄件，而且由于清模等手續(xù)造成生產率下降。為此就要在模具和鑄件之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開，以免粘著。對壓鑄脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。
   使用壓鑄脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，壓鑄成型加工中也常被應用。影響兩表面粘著的因素很多，最重要的是滲透、化學反應和相溶性、表面張力、表面結構、靜電以及兩表面間的極性差。一般，兩固體表面互相間不會粘著，因為兩物體不會互相滲透。 當然也有例外，如當一表面是“粘性”或當兩表面互相間起化學反應。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。
   常用的脫模劑有無機物、有機物和高聚物三類。無機脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機硅是最重要的脫模劑。
   因此當一固體和一液體或當一固體和一糊狀物形成互相反應和粘著的表面時，使用壓鑄脫模劑是極為重要的。
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